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涂层增粘母料
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一、特性:涂层增粘母料,是我公司最新开发的高性能功能母料,它采用先进工艺生产而成。主要用于生产各种聚烯烃类自粘膜(包括缠绕膜、保护膜、保鲜膜),具有良好的搭接粘性和剥离粘性,产品质量稳定,使用效果良好。可用于食品包装。涂层增粘母料用于制作诸如拖盘包装、青储饲料包装和食品包装用的LLDPE/mLLDPELDPE或其他类聚烯烃拉伸缠绕膜。

 

优点:

1.更容易混料,使原料和母料更好的充分混合;

2.不会堵塞自动上料机。普通增粘母料由于表面粘度过高,自动上料机上料时会造成上料管堵塞,以至于增加工作强度;

3. 下料均匀。普通增粘母料在下料时容易在下料口形成自粘堆积,影响下料的均匀程度,从而造成产品的厚薄不一,影响产品质量;

4.降低生产成本。普通增粘母料会残留于包装袋上,造成原材料的浪费。据估算,每25公斤增粘母料残留于包装袋上的可达到0.5公斤,可增加近300/吨的生产成本;

5.提高产量。普通增粘母料混合后,由于下料口阻力大,会影响挤出量,使设备无法达到设计产能;带特殊涂层的增粘母料由于流动性好,在挤出机同样转速下产量会高于普通增粘母料;

6.涂层增粘母料的特殊涂层,会在一定程度上清洗挤出机内产生的晶点和糊料,从而减少机头的清理次数。


用法:涂层增粘母料对吹塑成型和流延成型均适用。与其一起使用的树脂不能含有任何爽滑剂或开口剂,因为这样会抵消增粘剂的效果或者影响增粘剂的正常渗出。获得良好增粘特性所需要的渗出时间是24 -72小时。对于单层流延薄膜,需要在LLDPE(或混合树脂)添加约1% -10%的涂层增粘母料。(重量比,根据不同增粘母料牌号、薄膜种类和厚度不同添加量需相应调整)。对于单层吹塑薄膜,需要在LLDPE(或混合树脂)中添加6% -- 15%的涂层增粘母料,(重量比,根据不同增粘母料牌号、薄膜种类和厚度不同添加量需相应调整)。在多层薄膜生产线上,涂层增粘母料通常只加在表层上,添加量取决于哪一层使用,且层厚为多少。


二、用途:涂层增粘母料用于自粘薄膜如工业缠绕膜、牧草缠绕膜、贴膜、保护膜、保鲜膜等。


三、产品的指标: 外观:透明或半透明球形颗粒 ;密度:0.910.92g/ cm3

水份  0.5%;熔指:50g/10minPIB含量≥60%

 

四、 性能效果:
    
用量少,成本低,易生产,膜收卷好,端面整齐,粘度高,粘层均匀,能增强膜强度、透明度。环境整洁。添加的涂层增粘母料增粘母料与LLDPE树脂只是简单均匀共混,特别适合管道输送原料工业化生产和少量机器的连续批量生产。
  注:生产工艺中,薄膜冷却速度越快,薄膜表面粘性越高;涂层增粘母料添加量增加,粘性增加。生产后的薄膜储存温度、时间对粘性都有影响。


五、包装与储存:

外包装为塑编或纸塑复合袋,内包装为PE
产品标准包装为25kg/
储存条件为阴凉处(低于30摄氏度),避免阳光直射及重物挤压。
储存期限为12个月。